中國塑料產(chǎn)業(yè)目前正面臨著一場生存與發(fā)展的大考。經(jīng)過近20年的高速發(fā)展后，繼續(xù)保持高速增長，難度將會不斷加大。金融危機(jī)爆發(fā)以來，塑料產(chǎn)業(yè)產(chǎn)量高增長而整體技術(shù)水平不高的問題更加突出。特別是中東低成本產(chǎn)品正蓄勢待發(fā)，很快將大量涌進(jìn)中國市場。這種形勢將逼國內(nèi)塑料產(chǎn)業(yè)盡快實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型。

　　 據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝介紹，受金融危機(jī)影響，我國塑料產(chǎn)業(yè)面臨著巨大的潛在壓力。雖然今年形勢有所緩解，但是部分指標(biāo)的好轉(zhuǎn)并不意味著復(fù)蘇已經(jīng)到來。當(dāng)前，塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨國內(nèi)國際市場兩方面的壓力。

　　在國內(nèi)市場，據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝介紹，國內(nèi)塑料生產(chǎn)企業(yè)約有1.88萬家，但目前仍大多是生產(chǎn)中低端產(chǎn)品，國際市場上80%～90%的高端塑料產(chǎn)品都是國外生產(chǎn)的。同時，投資過熱導(dǎo)致部分產(chǎn)品產(chǎn)能過剩。今年前8個月，國內(nèi)塑料制品產(chǎn)業(yè)雖然完成固定資產(chǎn)投資845億元，同比增長28.3%，但產(chǎn)能利用率僅為60%，浙江、廣東等地不少塑料企業(yè)停產(chǎn)。特別是有些中小企業(yè)融資依然困難，生產(chǎn)回升緩慢、乏力。羅百輝分析認(rèn)為，主要原因在于塑料制品企業(yè)都是加工型企業(yè)，創(chuàng)新能力弱，產(chǎn)品同質(zhì)化特別嚴(yán)重。多數(shù)企業(yè)將目標(biāo)集中在一個狹小市場，形成一哄而上的局面，使生產(chǎn)能力缺少差異化。

　　而國際市場的變化更為緊迫。2009年以來，中東地區(qū)出現(xiàn)了大量以天然氣、乙烷為原料的乙烯產(chǎn)品，開始沖擊中國市場。中東天然氣法生產(chǎn)的乙烯即使加運(yùn)費(fèi)到中國，其成本也僅為100美元/噸左右，而國內(nèi)石腦油裂解法生產(chǎn)的乙烯成本在530美元/噸左右。據(jù)了解，2009年中東地區(qū)將有5個新的乙烯裂解項(xiàng)目試運(yùn)行。業(yè)內(nèi)專家提醒，此5大項(xiàng)目投產(chǎn)后，中東低成本的塑料產(chǎn)品將跟著涌進(jìn)中國市場和全球市場,像懸在中國企業(yè)頭上的達(dá)摩克利斯之劍一樣，對國產(chǎn)塑料原料業(yè)和塑料制品業(yè)同時產(chǎn)生巨大沖擊。雖然國家推出了上調(diào)出口退稅的措施，但并不能在根本上解決國內(nèi)塑料企業(yè)所面臨的巨大壓力。而且出口企業(yè)拿到的退稅優(yōu)惠，往往會被國外客戶分享。

　　國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝認(rèn)為，與低成本乙烯一樣，中東低成本的塑料產(chǎn)品也會使國內(nèi)幾乎所有塑料制品無招架之功。國際國內(nèi)兩個市場都迫使中國塑料產(chǎn)業(yè)必須盡快轉(zhuǎn)型。否則，中國塑料產(chǎn)業(yè)將國內(nèi)國際腹背受敵。市場一旦丟失，企業(yè)大批倒閉的情景還會重現(xiàn)。

　　轉(zhuǎn)型須細(xì)分市場

　　金融危機(jī)給塑料企業(yè)轉(zhuǎn)型帶來了機(jī)會。從國際塑料產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢看，包裝產(chǎn)業(yè)仍將是塑料使用的最大領(lǐng)域，化學(xué)建材、農(nóng)用塑料、電子電器和汽車等行業(yè)緊隨其后，而電子通信、汽車、建筑建材的快速發(fā)展，使塑料的開發(fā)、應(yīng)用上升到一個新的臺階。機(jī)會有了，塑料企業(yè)必須加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，加速技術(shù)進(jìn)步，改變傳統(tǒng)的外延擴(kuò)張式發(fā)展。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝表示，大多數(shù)塑料加工企業(yè)基數(shù)小，品牌意識不強(qiáng)。要想與中東產(chǎn)品爭奪市場，就必須有全球化的思考能力，促進(jìn)企業(yè)的技術(shù)、工藝、質(zhì)量和效率的提升，形成自己獨(dú)特的競爭能力。

　　 國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝指出，隨著加工行業(yè)技術(shù)水平的不斷提高，國內(nèi)低端市場的缺口在逐步縮小，而高端產(chǎn)品的市場缺口在不斷擴(kuò)大。企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步細(xì)分消費(fèi)領(lǐng)域，據(jù)此選擇自己的發(fā)展方向。塑料制品應(yīng)該進(jìn)一步向輕量化、復(fù)合化及功能化方向發(fā)展。輕量化即是在滿足使用性的前提下，盡量減少原材料的消耗；復(fù)合化是提高塑料制品性能、擴(kuò)大制品應(yīng)用領(lǐng)域的重要途徑；功能化是目前各種塑料制品普遍追求的目標(biāo)。企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自己的實(shí)際，開發(fā)高性能的產(chǎn)品和工藝，如高結(jié)晶聚丙烯、高透明聚丙烯、聚烯烴納米復(fù)合材料等塑料管材專用料以及其他一些擠出成型產(chǎn)品專用樹脂等。同時開發(fā)中空成型、滾塑成型、中空吹塑注射拉伸吹塑等新工藝。

　　 塑料制品企業(yè)在技術(shù)進(jìn)步方面的提高空間也不小。高端產(chǎn)品的利潤比低端產(chǎn)品要高很多。國內(nèi)的高端產(chǎn)品市場前景還有很大空間。醫(yī)用塑料、工業(yè)塑料可開發(fā)的替代進(jìn)口產(chǎn)品，如汽車儀表盤、保險(xiǎn)杠，以及生產(chǎn)家用暖氣管，這些都是中石化正在研發(fā)的項(xiàng)目。但是在生產(chǎn)過程中質(zhì)量還有待提高，如果企業(yè)能研發(fā)出更好的產(chǎn)品，那將會大大提高企業(yè)利潤。　　

　　轉(zhuǎn)型機(jī)會多多

　　事實(shí)上，從原料生產(chǎn)到制品加工，很多塑料企業(yè)已在戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型方面進(jìn)行有益的探索，并取得了一定的成績。

　　中石化是國內(nèi)最大的合成樹脂生產(chǎn)企業(yè)。據(jù)中石化北京化工研究所鄒浩博士介紹，近年來國內(nèi)雙向拉伸工藝生產(chǎn)塑料薄膜產(chǎn)能發(fā)展迅猛，并呈現(xiàn)差異化、專業(yè)化趨勢。比如，聚丙烯薄膜低溫?zé)岱鈱Ｓ昧显谥袊恢蔽创笈抗I(yè)化生產(chǎn)，國內(nèi)市場用的基本都是進(jìn)口原料，年用量高達(dá)10萬噸。中石化目前已初步掌握了低熱封聚丙烯專用料所必要的分子結(jié)構(gòu)特征，進(jìn)行了連續(xù)開車工藝條件的試驗(yàn)，有關(guān)研究工作正在進(jìn)行。另外，中石化目前還在研發(fā)一些塑料類高端產(chǎn)品，上海石化、揚(yáng)子石化、燕山石化等開發(fā)的流延膜專用料、汽車油箱專用料和零部件專用料等高性能樹脂，都取得了令人鼓舞的業(yè)績。

　　中國工程塑料領(lǐng)域形勢同樣具有潛力，近年來一些特種工程塑料產(chǎn)品的工藝技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入到國際先進(jìn)行列。11月10日，江西大圣塑料光纖有限公司研發(fā)制造的通信用PMMA塑料光纖，通過了工業(yè)和信息化部科技成果鑒定。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝認(rèn)為，塑料光纖完全成熟以后，在寬帶建設(shè)和局域網(wǎng)組網(wǎng)方面，將極具市場競爭力。由于在抗外界環(huán)境干擾和易安裝上更具優(yōu)勢，塑料光纖還被認(rèn)為是室內(nèi)局域網(wǎng)更具競爭力的布線產(chǎn)品。據(jù)悉，該生產(chǎn)線已經(jīng)申報(bào)了多項(xiàng)國家專利。大圣公司總經(jīng)理陳偉在接受記者采訪時表示，在自身研發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)的積累上，大圣公司積極和上海交通大學(xué)、長春工業(yè)大學(xué)等科研院校合作，完成了３道工序的設(shè)計(jì)，并成功自主研發(fā)和組建了國內(nèi)第一條生產(chǎn)流水線，為企業(yè)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型提供了強(qiáng)有力的支撐。

　　國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝認(rèn)為，管道行業(yè)的轉(zhuǎn)型不僅限于技術(shù)創(chuàng)新一個領(lǐng)域，材料與質(zhì)量、應(yīng)用與市場、施工與安裝等質(zhì)量的提升，以及上下游的合作等也應(yīng)該是企業(yè)要特別關(guān)注的課題。

　　福建亞通科技公司是我國最大塑膠管材企業(yè)。該公司總經(jīng)理陳力輝說，為了保證品牌的持續(xù)經(jīng)營，他們非常注重技術(shù)進(jìn)步、科技創(chuàng)新。企業(yè)自創(chuàng)建以來已經(jīng)有27項(xiàng)專利，其中有一項(xiàng)是發(fā)明專利。比如說大圣公司投巨資從澳大利亞引進(jìn)大口徑的排污排水系統(tǒng)，開始時在中國一些地方水土不服，企業(yè)就在原系統(tǒng)基礎(chǔ)上做了改進(jìn)和創(chuàng)新，不但使大口徑的排污排水系統(tǒng)最終適應(yīng)了國內(nèi)需要，而且還產(chǎn)生了一些專利。這家企業(yè)的產(chǎn)品原來只是在建筑方面，后來發(fā)展到市政通訊、燃?xì)狻㈦娏Ω鱾€行業(yè)的應(yīng)用，從一個生產(chǎn)基地發(fā)展到現(xiàn)在全國40多個生產(chǎn)基地，產(chǎn)品發(fā)展到15大類。陳力輝說，為什么我們要在全國設(shè)立這么多的生產(chǎn)基地，最關(guān)鍵的是產(chǎn)品到哪，服務(wù)馬上就能跟上，這樣市場才能夠保住。

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